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如何正確選擇螺桿空壓機潤滑油

2021-07-15 10:15:23

  如何正確選擇螺桿空壓機潤滑油


  機油的極壓性能有更高的要求。因此,螺桿空壓機的潤滑油中含有大量的抗磨添加劑,保證潤滑油在通過正負轉(zhuǎn)子時能有效保護轉(zhuǎn)子免受磨損,而液壓潤滑油的抗磨添加劑很少,所以液壓油的價格比螺桿空壓機油便宜得多。


  市場上有一些不法商販為了追求利潤,用液壓油冒充螺桿螺桿空壓油欺騙客戶。螺桿空壓機長期使用這種潤滑油會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子嚴重磨損。用戶朋友一定要注意區(qū)分液壓油和螺桿空壓油,以免上當受騙。


  同時,螺桿對空氣壓縮機的潤滑油要求非常嚴格。因此,正確選擇壓縮機油進行合理潤滑是保證壓縮機安全穩(wěn)定運行的重要措施。因此,在選擇螺桿空壓機專用潤滑油時,不僅要考慮工作負荷、移動速度、工作溫度、潤滑方式和運行環(huán)境,還要從螺桿空壓機潤滑油的質(zhì)量入手。

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  十五大元素教你如何正確選擇空壓機潤滑油。1.空壓機潤滑油基礎(chǔ)油質(zhì)量


  壓縮機油的基礎(chǔ)油一般占成品油的95%以上,因此基礎(chǔ)油的質(zhì)量直接關(guān)系到壓縮機油的質(zhì)量水平,而基礎(chǔ)油的質(zhì)量又直接關(guān)系到其精煉深度。深度精制基礎(chǔ)油重芳烴和膠質(zhì)含量低,殘?zhí)康?,抗氧化敏感性好,壓縮機系統(tǒng)積碳傾向小,油水分離好?;A(chǔ)油對旋轉(zhuǎn)壓縮機油的性能影響很大,因此螺桿空壓機油一般采用優(yōu)質(zhì)的氫化礦物油或合成油作為基礎(chǔ)油。

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  2.螺桿空壓機器潤滑油的氧化穩(wěn)定性在循環(huán),使用時,油與壓縮空氣中的高溫高壓氧氣不斷接觸,容易氧化變質(zhì),產(chǎn)生各種酸、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等物質(zhì),使油的顏色變深,酸值升高,粘度升高,出現(xiàn)沉積物,從而減少油的注入量,提高油和機器的溫度,造成過度磨損。因此,螺桿空壓機油必須具有優(yōu)異的氧化穩(wěn)定性,以保證油的長期安全使用。

     3.螺桿空壓機械潤滑油積碳趨勢

  壓縮機油的抗積碳傾向?qū)嚎s機油的可靠運行至關(guān)重要。油品中易形成殘?zhí)康闹饕镔|(zhì)是瀝青質(zhì)、膠質(zhì)和多環(huán)芳烴的復(fù)合物。以上大部分物質(zhì)經(jīng)過深度精制后,可以從潤滑油中去除。一般粘度低、深度精制的潤滑油殘?zhí)恐档停褂弥胁灰追e碳。油品積碳傾向是各項指標的綜合表現(xiàn),影響因素較多,其中應(yīng)盡量選用無灰添加劑。

4.螺桿空壓機潤滑油的油水分離性

  壓縮機運行時不斷遇到空氣中的冷凝水,劇烈攪拌,容易產(chǎn)生乳化現(xiàn)象,導(dǎo)致油氣分離不清,油耗增加。因為油被乳化,油膜被破壞,導(dǎo)致磨損。乳化油會分散灰塵、礫石和污泥,影響閥門的功能,增加摩擦、磨損和氧化。因此,優(yōu)質(zhì)的壓縮機油具有良好的抗乳化性能和油水分離性能。5.螺桿空氣壓縮機潤滑油的消泡性能

  循環(huán),使用螺桿式壓縮機油時,循環(huán)速度快,機油處于劇烈攪拌狀態(tài),容易產(chǎn)生泡沫。當壓縮機油啟動或降壓時,油池中的油容易起泡,大量的油泡涌入油氣分離器,增加了阻力和油耗,會造成嚴重的過載和超溫。因此,優(yōu)秀的旋轉(zhuǎn)壓縮機油必須具備優(yōu)秀的消泡性能,才能保證機油具有較小的泡沫傾向(即發(fā)泡性)和良好的泡沫穩(wěn)定性(即消泡性)。6.螺桿式空氣壓縮機潤滑油的防銹性和耐腐蝕性

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  壓縮機油冷等部件由銅或銅金屬制成,容易被腐蝕,導(dǎo)致油品過早氧化變質(zhì),產(chǎn)生油泥。這就要求油品要有良好的耐腐蝕性。空氣中的水分易在間歇運行的壓縮機中冷卻,不利于潤滑,會產(chǎn)生銹蝕,因此要求壓縮機油具有良好的防銹效果。

7.螺桿式空氣壓縮機潤滑油的基礎(chǔ)油分數(shù)應(yīng)較窄

  基礎(chǔ)油的組成是判斷空壓機油質(zhì)量的關(guān)鍵因素。壓縮機油注入壓縮機氣缸后,輕組分因揮發(fā)性強而提前離開工作部件,影響潤滑效果,而重組分因揮發(fā)性差而在完成工作任務(wù)后仍停留在工作部件。久而久之,在熱和氧氣的作用下很容易產(chǎn)生積碳,影響空壓機的性能。因此,潤滑油應(yīng)是窄餾分的組分油,不應(yīng)是混合餾分的組分油。

8.螺桿式空氣壓縮機潤滑油的粘度應(yīng)合適

  在動態(tài)潤滑條件下,油膜厚度隨著基礎(chǔ)油粘度的增加而增加,但摩擦力也隨著基礎(chǔ)油粘度的增加而增加。粘度過低的潤滑油不容易形成足夠強的油膜,會加速空壓機的磨損,導(dǎo)致空氣壓縮時間短,運動部件使用壽命短。相反,粘度過高的空壓機潤滑油會增加內(nèi)摩擦力,增加壓縮機功率損失,導(dǎo)致空壓機油耗(能耗)增加,還會在活塞環(huán),氣閥、排氣通道等處形成沉積物。因此,選擇合適粘度的空壓機油也是需要認真考慮的問題??茖W驗證表明,在同類型壓縮機上,在相同試驗條件下,使用粘度較低的油比使用粘度較高的油最多可降低壓縮機功率損失10%左右,部件磨損無明顯差異。因此,在保證潤滑的前提下,選擇合適粘度的油品對空壓機的節(jié)能和可靠運行有著非常重要的影響。

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9.螺桿式空氣壓縮機潤滑油的閃點應(yīng)合適

  閃點是指油在大氣壓下加熱形成的蒸氣壓達到明火點燃的下限濃度時的溫度。閃點過含量高的空壓機油,重油餾分高粘度大,瀝青等雜質(zhì)含量高,使用時容易形成積碳。如果只追求壓縮機油的高閃點,就會成為空壓機的不安全因素。因此,壓縮機油的閃點應(yīng)適中,一般應(yīng)控制在200以上。

10.螺桿式空氣壓縮機的潤滑油不腐蝕金屬,防銹性能好的壓縮機的油冷卻等部件是銅或銅金屬制成的,容易被腐蝕,導(dǎo)致油品過早氧化變化變質(zhì),產(chǎn)生油泥。這就要求油品要有良好的耐腐蝕性??諝庵械乃忠自陂g歇運行的壓縮機氣缸中冷卻,這不利于潤滑,并可能導(dǎo)致磨損和腐蝕。要求壓縮機油具有良好的防腐效果。

  11.考慮螺桿式空氣壓縮機的工作負荷

  工作載荷是軸承(或摩擦副)直接承受的靜載荷和動載荷,在選擇潤滑油時應(yīng)充分考慮。液體潤滑條件下,潤滑油粘度越大,其承載能力越大;在邊界潤滑條件下,粘度對改善潤滑效果影響不大,其油性和耐極壓性是不可或缺的。此時應(yīng)選擇耐極壓性較好的潤滑油;沖擊載荷、往復(fù)運動或油膜形成困難時,應(yīng)使用潤滑脂或固體潤滑劑。離心式壓縮機的軸承一般為徑向軸承。

12.考慮到螺桿式空氣壓縮機的運動速度,相對運動速度是軸承(或摩擦副)結(jié)構(gòu)設(shè)計中的一個重要參數(shù),也是選擇潤滑油產(chǎn)品時的一個考慮因素。一般相對運動速度較低的軸承適合選用粘度較高的潤滑油,以利于油膜的形成和維持;離心式壓縮機一般轉(zhuǎn)速較高,有的在10000r/min以上,因此應(yīng)選用粘度較低的潤滑油。

13.考慮螺桿空氣壓縮機的工作溫度

  工作溫度是指軸承工作的環(huán)境溫度和對其有影響的溫度。如果環(huán)境溫度低,應(yīng)選用粘度小、凝固點低的潤滑油;當環(huán)境溫度較高時,應(yīng)選用高粘度、高閃點的潤滑油;當軸承所處的工作環(huán)境溫度變化較大時,應(yīng)選用粘溫性能好、粘度指數(shù)高的潤滑油??傊?,在選擇潤滑油產(chǎn)品時,需要根據(jù)軸承的工作環(huán)境溫度進行合理匹配,工作可靠。

  14.考慮螺桿空氣壓縮機的潤滑方式

  間隙潤滑或潤滑油容易流失的部位,應(yīng)選用附著力好、粘度高的潤滑油;離心式壓縮機一般采用連續(xù)強制潤滑,因此應(yīng)選用相對粘度低、抗氧化穩(wěn)定性好、防銹、防泡沫、潤滑性能好的潤滑油。

  15考慮螺桿式空氣壓縮機的運行環(huán)境

  如果壓縮機的壓縮介質(zhì)對潤滑油有特殊要求,也應(yīng)選用相應(yīng)的耐介質(zhì)的空壓機潤滑油,如氨壓縮機的抗氨潤滑油。此外,在選油時應(yīng)參考設(shè)備制造商推薦的潤滑油。綜上所述,在選擇潤滑油產(chǎn)品時,首先要考慮設(shè)備的工作和環(huán)境條件,以滿足設(shè)備運行的需要;第二,盡量減少潤滑油產(chǎn)品的品種,這樣便于潤滑油產(chǎn)品的管理?;谝陨戏治?,在選擇螺旋油時,不應(yīng)單方面看一個或多個指標,進而否定或肯定某一種油的質(zhì)量。選擇合適的潤滑油必須綜合以上15個因素。

以下是對壓縮機潤滑油的作用和使用的誤解:

       一、潤滑油的作用

  潤滑油張力起到潤滑和冷卻的作用。潤滑油進入軸承后,由于粘附作用,油隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),在軸承內(nèi)形成油膜,使轉(zhuǎn)軸上升,從而實現(xiàn)軸瓦和軸頸的液體潤滑,保證機組長期安靜運行。


  二、影響螺桿空氣壓縮機潤滑油性能的因素


  隨著潤滑油運行時間的增加,油中的雜質(zhì)會逐漸增多,其潤滑性能和效果會大大降低。影響潤滑油潤滑性能的主要因素如下:


  1.機組運行時,運行溫度低,潤滑油凝結(jié)成水,給油帶來水,對潤滑油造成污染,影響油的潤滑性能。


  2.該配置在長期運行過程中,摩擦磨損產(chǎn)生的顆粒等雜質(zhì)進入油中,影響潤滑效果。

       3.由于保護不當,潤滑油在儲存、參與或運行過程中進入灰塵、金屬顆?;蚱渌推?,造成油液污染。


  4.機組運行過程中,由于軸端密封失效、工藝系統(tǒng)顛簸或誤操作,環(huán)境中的有害氣體泄漏到油中,如氯氣、二氧化硫、硫化氫等腐蝕性氣體,污染潤滑油,影響油的潤滑性能。同時,這些腐蝕性氣體會對潤滑系統(tǒng)中的管道、閥門和結(jié)構(gòu)造成腐蝕,形成的腐蝕產(chǎn)物也會污染潤滑油,降低潤滑油的潤滑性能和效果。


  三、潤滑油利用的誤區(qū)(以活塞式空壓機為例)。有時,壓縮機會因為零件的外觀變化而產(chǎn)生嚴重的摩擦。壓縮機油的作用是在運動部件之間形成良好的油膜,分離摩擦面,用濕摩擦代替干摩擦,變固體摩擦為液體摩擦。因此,為了充分發(fā)揮潤滑油的作用,使壓縮機潤滑可靠,磨損深,排除障礙,延長壓縮機的使用壽命,必須重視壓縮機潤滑油的選擇和使用。但是,一些裝卸人員在使用潤滑油時往往存在一些誤區(qū),造成不必要的損失。

CPI合成冷凍機油系列:

Solest系列:Solest 31-HE,Solest LT-32,Solest 46,Solest 68,Solest 170,Solest 120,Solest 170,Solest 220,Solest 370。

CPI-4214系列:CPI-4214-85,CPI-4214-150,CPI-4214-320。

CPI-4700系列:CPI-4700-32, CPI-4700-68,CPI-4700-100。

CPI-4600系列:CPI-4600-68,CPI-4600-100。

CPI-1009系列:CPI-1009-32,CPI-1009-68,CPI-1009-100。

CPI1507系列:CPI-1507-32,CPI-1507-68,CPI-1507-100.

CPI-1515系列:CPI-1515-68,CPI-1515-100,CPI-1515-150,CPI-1515-220,CPI-1515-320,。

CPI-1516系列:CPI-1516-68,CP-1516-85,CP-1516-100,CPI-1516-150,CPI-1516-220。

RPAG系列:CPI-RPAG-68,CPI-RPAG-100,CPI-RPAG-125。

CPI-2932AH等:CPI-2931A,CPI-2922E,CPI-2932AH,CPI-2910E,CPI-2915AS,CPI-2915E。 

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